Le délai de production 1 pour les pièces de train de roulement d'excavatrice s'étend généralement de 30 à 45 jours après le dépôt, englobant l'approvisionnement en matériaux et les cycles de fabrication.
Le délai moyen après confirmation du dépôt est de 30 à 45 jours, influencé par la capacité de production 2, la disponibilité des matériaux et les spécifications personnalisées.
Est-ce que le délai commence à la date de mon bon de commande (PO) ou à la date de réception de mon dépôt ?
Le début du délai dépend du règlement du dépôt.
Les calculs du délai commencent généralement une fois que le dépôt est reçu 3 et que les spécifications techniques sont vérifiées, assurant un alignement complet dans l'exécution de la commande.
Points de départ clés
- Après Réception du Dépôt : Alignement avec la confirmation de paiement.
- Confirmation Technique : Assure la préparation à la fabrication.
Critères d'initiation
| Étape | Moment | Confirmation |
|---|---|---|
| Réception du Dépôt | Débute | Confirmation du moment |
| Dessins Techniques | Vérifiés | Démarrage opérationnel |
Quel délai supplémentaire dois-je prévoir pour les pièces faites sur mesure ?
Les commandes personnalisées rallongent les délais.
Les pièces fabriquées sur mesure prolongent généralement les délais de plusieurs semaines en raison des exigences de conception, de l'outillage 4 et du traitement spécialisé.
Impacts de la personnalisation
- Complexité de la Conception : Temps d'ingénierie supplémentaire.
- Exigences d'Outillage : La conception et la fabrication prolongent les durées.
Considérations personnalisées
| Facteur d'Impact | Temps d'Extension | Raison |
|---|---|---|
| Outillage | Semaines Supplémentaires | Processus personnalisé |
| Approbation de la Conception | Calendrier Prolongé | Ingénierie |
Est-ce que le délai qu'ils me citent inclut le temps pour l'emballage et l'organisation de l'expédition ?
Les délais complets devraient tenir compte de toutes les étapes.
Les délais cités englobent généralement la production, les contrôles de qualité 5 et l'emballage, la logistique d'expédition nécessitant souvent une coordination distincte.
Délais de cycle complet
- Emballage Standard : Inclus dans les calendriers.
- Coordination de l'Expédition : Généralement gérée après la production.
Inclusions de processus
| Aspect | Inclus | Temps Additionnel |
|---|---|---|
| Emballage | Typiquement | Dépend de la coordination |
| Expédition | Organisée | Séparément |
Quels sont les principaux facteurs qui pourraient causer un retard dans le délai de production ?
Plusieurs éléments impactent la variabilité du délai.
Les retards dans les cycles de production peuvent provenir de la rareté des matières premières 6, des périodes de pointe de production, des complexités de conception personnalisée et de facteurs saisonniers comme le Nouvel An Chinois 7.
Facteurs de retard
- Disponibilité des Matériaux : Retards dans le processus d'approvisionnement.
- Pics Saisonniers : Surcharge de l'allocation des ressources.
- Conceptions Complexes : Durées d'ingénierie et d'outillage prolongées.
Éléments de retard
| Cause | Semaines Supplémentaires | Description |
|---|---|---|
| Rareté des Matériaux | +2 Semaines | Problèmes de disponibilité |
| Charge de Travail Saisonnier | +2-3 Semaines | Volume élevé |
Conclusion
Comprendre les facteurs influençant les délais de production aide à la planification et à la gestion des attentes pour l'importation de pièces de train de roulement 8, assurant un alignement stratégique dans la logistique et la gestion de la chaîne d'approvisionnement.
Notes de bas de page
1. Guide pour calculer et optimiser le temps total entre la passation d'une commande et la réception des produits finis en inventaire. ↩︎
2. Méthodes pour évaluer le volume de production d'un fabricant et son impact sur le temps d'attente pour les nouvelles commandes. ↩︎
3. Explication de la raison pour laquelle la date de confirmation de paiement, plutôt que la date du bon de commande, est le véritable début du calendrier de production. ↩︎
4. Aperçu du temps nécessaire pour la conception, la fabrication et le test de nouveaux moules ou matrices requis pour les composants spécialisés. ↩︎
5. Aperçu des procédures d'inspection en cours de processus et finale, et du temps nécessaire pour effectuer des tests d'assurance qualité complets. ↩︎
6. Analyse de la manière dont la volatilité du marché mondial de l'acier et des éléments d'alliages bruts peut créer des retards dans la phase d'approvisionnement. ↩︎
7. Un guide de planification détaillant la perturbation typique de 4 à 8 semaines causée par la fermeture annuelle du Festival du Printemps en Chine. ↩︎
8. Considérations logistiques et de chaîne d'approvisionnement clés spécifiques à la manipulation de pièces d'équipement de construction lourdes et denses pour l'expédition internationale. ↩︎