Galet supérieur
Fabricant chinois de galets porteurs – Qualité OEM haute performance
Nous fabriquons des galets porteurs (galets supérieurs) haute performance conçus pour supporter la chaîne de chenille et guider efficacement le train de roulement.
En tant que fournisseur direct d’usine, nous proposons des services complets de fabrication de trains de roulement OEM pour les distributeurs et les responsables des achats du monde entier.
Nos galets minimisent le frottement interne et résistent à la déformation structurelle, prévenant ainsi l’usure prématurée de la chaîne de chenille et les immobilisations coûteuses sur terrains accidentés.
Forts de plus de 20 ans d’expertise, notre site de production est certifié ISO 9001 et SGS, garantissant une qualité et une fiabilité industrielles constantes.
Nous utilisons un matériau forgé 50Mn et un traitement de trempe par induction profonde pour assurer une dureté de surface élevée et une intégrité structurelle supérieure sous charge.
Avantages clés
- Matériaux forgés de qualité supérieure : Nous utilisons de l’acier forgé 50Mn ou 40Mn2 Pour garantir une haute résistance aux chocs et une durée de vie prolongée en environnements abrasifs.
- Traitement thermique en profondeur : La trempe par induction atteint une dureté Rockwell C de 52 à 58, offrant une résistance à l’usure exceptionnelle et empêchant l’écaillage de la surface sous fortes charges.
- Système de lubrification optimal : Les bagues bimétalliques de haute qualité et les joints d’huile flottants assurent une lubrification à vie et empêchent les fuites d’huile sous pression extrême.
- Qualité certifiée ISO 9001 : Notre processus de fabrication respecte scrupuleusement les normes ISO 9001:2015. Un contrôle dimensionnel et de dureté est effectué à 100 % avant l’expédition finale.
Notre catalogue de galets porteurs comprend diverses spécifications, entièrement compatibles avec les pelles et bulldozers Komatsu, Caterpillar, Hitachi, Volvo et Hyundai.
Pourquoi choisir Dingtai ?
1. Paramètres techniques de production
| Spécifications | Détails |
|---|---|
| Matériau | Acier rond 50Mn / 40Mn2 |
| Dureté superficielle | HRC 52-58 |
| Profondeur de dureté | 5 mm – 8 mm (variable selon la taille) |
| Technique | Forgeage et usinage de précision |
| Type de joint | Joint d’huile flottant (longue durée de vie) |
| Garantie | 2000 heures de fonctionnement / 1 an |
| ISO9001:2015, SGS |
2. OEM et personnalisation
Nous reproduisons fidèlement les plans du fabricant d’origine, en respectant scrupuleusement les dimensions et les tolérances OEM pour une intégration parfaite sur toutes les machines.
3. Modèles compatibles
| Type de machine | Marques compatibles | Séries/Modèles populaires |
|---|---|---|
| Pelles hydrauliques | Komatsu, CAT, Hitachi | PC200, PC300, E320, E330, EX200 |
| Bulldozers | CAT, Komatsu, Shantui | D6, D8, D155, SD16, SD22 |
| Mini-pelles | Kubota, Yanmar, Volvo | KX161, VIO50, EC55, EC210 |
4. Livraison et logistique
Nous proposons des prix directs d’usine, une livraison internationale fiable et des quantités minimales de commande flexibles pour répondre à tous vos besoins en matière de calendriers d’approvisionnement et de stocks.
Caractéristiques techniques
La structure interne comprend un arbre de haute précision et une bague bimétallique. Cette conception réduit les coefficients de frottement lors des rotations à grande vitesse afin d’éviter la surchauffe.
Nos groupes de joints flottants utilisent des bagues en acier fortement allié. Ils assurent une étanchéité parfaite pour retenir l’huile et empêcher toute contamination.
Matériaux comme la boue.
Applications
- Exploitation minière : Haute résistance aux chocs pour les mines de fer, de charbon et de cuivre.
- Construction routière : Stabilité fiable pour le nivellement et le pavage des infrastructures.
- Exploitation de carrières : Surfaces résistantes à l’abrasion pour la manutention de roches et de granulats.
- Terrassement lourd : Support durable pour les projets d’excavation à grande échelle.
Foire aux questions (FAQ)
Q : Quelle est la quantité minimale de commande (QMC) pour les rouleaux porteurs ?
R : Nous exigeons généralement un minimum de 20 pièces ou une palette standard afin d’optimiser les frais d’expédition.
Q : Pouvez-vous fabriquer des rouleaux porteurs selon nos plans ?
R : Oui. Nous sommes spécialisés dans les services OEM et pouvons fabriquer en respectant scrupuleusement les plans ou échantillons fournis par le client.
Q : Quelle est la durée de la garantie pour vos rouleaux supérieurs ?
R : Nous offrons une garantie de 2 000 heures de fonctionnement ou d’un an, au premier terme échu, couvrant les défauts de fabrication.
Q : Comment garantissez-vous la profondeur du traitement thermique ?
R : Nous découpons et testons des échantillons de chaque lot dans notre laboratoire afin de vérifier la profondeur de trempe par induction et les valeurs de dureté Rockwell C (HRC).
Q : Quel est votre délai de livraison ?
R : Le délai de production standard est de 15 à 30 jours, selon le volume de la commande. Les articles en stock peuvent être expédiés sous 7 jours.
Guide d’entretien
- Inspection régulière : Vérifiez chaque semaine l’alignement et le serrage des boulons de fixation.
- Détection des fuites : Inspectez la zone d’étanchéité pour détecter toute fuite d’huile indiquant une défaillance du joint.
- Propreté : Enlevez la boue ou les débris accumulés pour assurer la libre rotation du rouleau.
- Limites d’usure : Remplacez immédiatement le rouleau si des méplats apparaissent sur la coque.