Galet inférieur

Rouleaux de chenille / rouleaux inférieurs Fabricant chinois – Qualité OEM pour usage intensif

Nous fabriquons des rouleaux de chenille (rouleaux inférieurs) haut de gamme conçus pour supporter le poids considérable des machines lourdes tout en guidant la chaîne de chenille.

En tant que fournisseur direct d’usine, nous fournissons des services de fabrication OEM sans faille aux distributeurs mondiaux et aux services d’approvisionnement minier à grande échelle.

Notre conception utilise une technologie avancée de joints flottants pour empêcher les fuites d’huile et le grippage des roulements, garantissant ainsi la fiabilité dans la boue et les roches abrasives.

Avec plus de 20 ans d’expertise et un contrôle qualité ISO9001 strict, Dingtai offre une durabilité qui satisfait ou dépasse les spécifications des équipements d’origine.

Nous utilisons des coques en acier allié forgé avec précision et des bagues bimétalliques pour résister à la déformation sous une pression au sol et des charges d’impact extrêmes.

Principaux arguments de vente

• Système de circulation de lubrification
  Les rouleaux sont remplis d’huile pour engrenages extrême pression et scellés à vie, ce qui réduit les frottements internes et la génération de chaleur pendant le fonctionnement continu.
• Trempe par induction profonde
  La surface de la coque du rouleau est traitée thermiquement à HRC 52-58, ce qui garantit une résistance élevée à l’usure tout en conservant un noyau ductile pour éviter les fissures.
• Douilles bimétalliques haut de gamme
  Les douilles en alliage de bronze à haute résistance offrent une rotation à faible frottement et une résistance supérieure au grippage par rapport aux douilles en acier standard.
• Procédé de forgeage de précision
  Nos enveloppes de rouleaux en acier forgé offrent une structure granulaire plus dense et une résistance à la traction plus élevée que les alternatives moulées, éliminant ainsi les risques de porosité interne.

Présentation de la gamme de produits

Notre catalogue de rouleaux de chenille comprend des modèles à bride simple et double, entièrement compatibles avec les excavatrices et les bulldozers Caterpillar, Komatsu, Liebherr, Hitachi, Volvo et John Deere.

Pourquoi choisir Dingtai ?

1. Paramètres techniques de production

2. OEM et personnalisation

Nous fabriquons des rouleaux selon des plans OEM stricts, en tenant compte des largeurs de bride et des dimensions de montage spécifiques aux applications minières spécialisées.

3. Modèles compatibles

4. Livraison et logistique

Nous garantissons une logistique rationalisée avec des prix directs d’usine, des quantités minimales de commande flexibles et des emballages robustes pour éviter tout dommage pendant le transport.

Caractéristiques techniques

Nos rouleaux de chenille sont équipés d’un ensemble de joints flottants (Duo-Cone) très résistant, composé de deux bagues métalliques rectifiées avec précision et de joints toriques. Cette conception crée une barrière impénétrable contre l’eau, la saleté et le sable, même lorsque le rouleau est immergé.

À l’intérieur, nous utilisons des bagues bimétalliques avec des rainures d’huile optimisées pour assurer un film lubrifiant constant entre l’arbre et la bague. Cela réduit considérablement l’accumulation de chaleur, qui est la principale cause de défaillance des rouleaux dans les applications à grande vitesse.

Applications

• Exploitation minière et agrégats : environnements à fort impact impliquant des roches dures et des minerais abrasifs.
• Construction lourde : projets de construction routière et d’infrastructure nécessitant de longues distances de déplacement.
• Sylviculture et exploitation forestière : terrains accidentés nécessitant une bride robuste pour éviter le déraillement.
• Démolition : environnements comportant des débris où l’intégrité des joints est essentielle.

Foire aux questions (FAQ)

Q : Quelle est la différence entre les rouleaux à bride simple et les rouleaux à double bride ?
R : Les rouleaux à bride simple sont généralement utilisés en bas, tandis que les rouleaux à double bride sont souvent intercalés pour assurer un meilleur alignement de la chaîne de chenille, en particulier sur les bulldozers.

Q : Comment empêchez-vous les fuites d’huile dans vos rouleaux ?
R : Nous utilisons des joints flottants de haute qualité et effectuons des tests d’étanchéité à 100 % et des tests de rotation avant l’expédition afin de garantir l’absence totale de fuites.

Q : Ces rouleaux peuvent-ils résister aux climats froids ?
R : Oui, nous pouvons remplir les rouleaux d’huiles synthétiques formulées pour les basses températures (-40 °C) sur demande pour les opérations dans l’Arctique.

Q : Vos rouleaux sont-ils forgés ou moulés ?
R : Pour la plupart des applications lourdes et minières, nous utilisons des coques en acier forgé pour une résistance supérieure ; le moulage n’est utilisé que pour certains modèles économiques spécifiques.

Q : Comment trouver la référence correcte ?
R : Envoyez-nous la référence OEM ou la plaque signalétique du modèle de la machine. Nous effectuons une recherche croisée dans notre base de données pour garantir la compatibilité.

Guide d’entretien

• Éliminer les débris : Nettoyez régulièrement la boue séchée et les cailloux accumulés autour des rouleaux afin de leur permettre de tourner librement.
• Vérifiez l’absence de fuites : inspectez quotidiennement les moyeux des rouleaux pour détecter tout signe de fuite d’huile, qui indique une défaillance du joint.
• Surveillez l’usure des brides : une usure inégale des brides peut indiquer un désalignement des chenilles ou l’usure des roues folles.