Chaîne de chenille
Fabricant chinois de chaînes de chenille – Qualité OEM pour usage intensif
Quanzhou Dingtai Engineering Machinery est spécialisé dans la fabrication de chaînes de chenille haute performance, élément structurel essentiel des systèmes de train de roulement des équipements lourds.
En tant que fabricant direct, nous fournissons des services OEM complets, garantissant une compatibilité précise des composants pour les distributeurs mondiaux et les propriétaires de flottes.
Nos chaînes de chenille sont conçues pour éliminer les problèmes de rupture des rails et de chute des goupilles, réduisant ainsi considérablement les temps d’arrêt des machines dans les environnements abrasifs.
Avec plus de 20 ans d’expertise et la certification ISO9001, Dingtai offre une fiabilité de niveau industriel qui répond aux normes d’approvisionnement internationales rigoureuses.
Nous utilisons de l’acier allié 35MnB de première qualité et un procédé avancé de trempe par induction pour garantir une résistance à l’usure et une intégrité structurelle supérieures.
Principaux arguments de vente
Matériau 35MnB de première qualité
Fabriquées à partir d’acier au bore de haute qualité, nos chaînes de chenilles offrent une trempabilité et une résistance exceptionnelles, indispensables pour les applications de machines à chenilles à fort impact.
Trempe profonde/traitement thermique
Les maillons sont soumis à une trempe par induction précise, ce qui permet d’obtenir une couche d’usure profonde qui maintient la ductilité du noyau tout en résistant à l’abrasion de la surface externe.
Compatibilité avec les marques mondiales
Notre équipe d’ingénieurs garantit une précision dimensionnelle à 100 %, conforme aux spécifications d’origine, pour une intégration parfaite avec les principales marques internationales de machines lourdes.
Contrôle qualité à 100 %
Chaque chaîne est soumise à des tests ultrasoniques rigoureux et à une analyse de la capacité de charge afin de garantir une performance sans défaut avant de quitter notre usine.
Présentation de la gamme de produits
Notre catalogue de chaînes de chenille comprend diverses spécifications, entièrement compatibles avec les excavatrices et les bulldozers Caterpillar, Komatsu, Volvo, Shantui et Hitachi.
Pourquoi choisir Dingtai ?
1. Paramètres techniques de production
| Spécifications techniques | Détails |
|---|---|
| Matériau | 35MnB / 40Mn2 |
| Dureté de surface | HRC 52-58 |
| Profondeur de trempe | 8 mm – 12 mm (selon le modèle) |
| Traitement | Forgeage, trempe, trempe par induction |
| Certification | ISO9001:2015 / SGS |
| Garantie | 2 000 heures de fonctionnement / 12 mois |
2. OEM et personnalisation
Nous fabriquons des chaînes de chenilles sur mesure à partir de dessins techniques, garantissant un pas de maillon et des tolérances de douilles précis pour les machines spécialisées.
3. Modèles applicables
| Type de machine | Marques compatibles | Séries/modèles populaires |
|---|---|---|
| Pelles hydrauliques | Caterpillar, Komatsu, Hitachi | CAT 320, PC200, ZX200 |
| Bulldozers | Shantui, Caterpillar | SD16, SD22, D6, D8 |
| Foreuses | Bauer, Sany | Série TR, série SR |
4. Livraison et logistique
Bénéficiez de prix compétitifs directement depuis l’usine et d’un transport maritime efficace. Nous proposons des quantités minimales de commande flexibles et des emballages sécurisés pour les expéditions internationales longue distance.
Caractéristiques techniques
- Nos chaînes de chenilles lubrifiées sont équipées de joints d’étanchéité de haute qualité qui empêchent les particules abrasives de pénétrer dans la zone d’usure interne des axes et des bagues.
- Les bagues bimétalliques avancées et les axes rectifiés avec précision réduisent les frottements internes, prolongeant ainsi la durée de vie globale du train de roulement jusqu’à 25 %.
- La conception structurelle intègre des nervures de liaison renforcées pour résister à la déformation sous des charges latérales extrêmes dans les environnements miniers et les carrières difficiles.
Applications
- Exploitation minière à ciel ouvert : résiste à des charges à fort impact sur des surfaces rocheuses irrégulières.
- Construction routière : assure la stabilité et la traction pour le nivellement et le terrassement lourds.
- Carrières : résiste à l’abrasion extrême causée par la poussière de granit et de calcaire.
- Infrastructures : soutient les opérations d’excavation lourde dans le cadre de développements urbains à grande échelle.
Foire aux questions (FAQ)
Q : Quelle est votre quantité minimale de commande (MOQ) ?
R : Nous acceptons les petites commandes d’essai ; en général, 2 à 4 sections de chaîne complètes selon la taille du modèle spécifique.
Q : Comment garantissez-vous la correspondance des références ?
R : Nous vérifions les dimensions par rapport à notre vaste base de données OEM et aux plans fournis par les clients afin de garantir une compatibilité physique à 100 %.
Q : Quel est le délai de livraison habituel ?
R : Les modèles standard sont expédiés dans un délai de 15 à 30 jours. Les articles en stock peuvent être expédiés dans un délai de 7 jours ouvrables.
Q : Offrez-vous une garantie sur les chaînes de chenilles ?
R : Oui, nous offrons une garantie de 2 000 heures de fonctionnement ou de 12 mois contre les défauts de fabrication et les ruptures prématurées.
Q : Quel procédé de traitement thermique est utilisé pour les maillons ?
R : Nous utilisons un processus en plusieurs étapes comprenant le forgeage, la trempe et le revenu, suivi d’une trempe par induction spécialisée sur les surfaces des rails.
Guide d’entretien
- Inspection régulière : Vérifiez l’absence de goupilles maîtresses desserrées et les signes d’usure externe des maillons toutes les 250 heures de fonctionnement.
- Réglage de la tension : Maintenez un affaissement correct de la chenille afin d’éviter une usure accélérée des bagues et une charge excessive sur le galet tendeur.
- Nettoyage : Retirez les débris accumulés sur les maillons de la chaîne afin de permettre au système de lubrification de dissiper efficacement la chaleur.
- Remplacement en temps opportun : Remplacez la chaîne lorsque la hauteur des maillons atteint la limite d’usure afin d’éviter d’endommager les rouleaux.